進料粒度:入料含水率70-96%
出料粒度:脫水率60-70%
生產能力:28~32t/h
產品型號:3000型、2500型、2000型
適用物料:制砂污泥、洗沙尾礦污泥、打樁污泥、生活污泥、湖泊污泥、河道污泥等
我公司生產的制砂污泥脫水機運行穩定,可根據客戶實際排水量和標準量身定做,處理水質達標,水質清澈。
制砂污泥脫水機是連續運轉的固液分離設備,污泥經絮凝,低真空(重力)脫水,低壓脫水和高壓脫水后,泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。具體為:污泥在混合攪拌器中與絮凝溶液混合后,進入緩慢旋轉的襯有過濾布的預脫水滾筒,污泥由旋轉螺旋導流板作用通過轉筒時,在絮凝過程中釋出的大部分水已經通過濾布排出到濾液收集槽,同時,濾布不停被沖洗噴淋,以便于排水以及確保濾布不被堵塞。在轉筒的末端,經預脫水的污泥沿一斜槽滑下,落到上過濾帶,隨著濾帶的前行,進入下過濾帶。這樣污泥進入帶式壓榨脫水機的脫水部分。
1.過濾脫水階段
隨著濾帶的運動,污泥進入上、下兩層濾帶之間的楔形區,在上下兩層濾帶的緩緩作用下,使污泥中小面積的游離水也被逐步地擠壓出來。使污泥能順利地進入壓榨脫水區。
2.壓榨脫水階段
壓榨脫水區是由數個直徑逐級遞減的壓輥所組成。壓輥的布置要有利于壓榨出來的水順利流出。污泥在壓榨脫水區反復受到逐級增大的擠壓力和剪切的作用,使得污泥中的游離水、間隙水和孔隙水盡可能地都被壓榨出來。
預脫水轉筒產生的濾液被收集到濾液收集槽中,可被循環加壓傳送到沖洗噴頭,來沖洗濾布。
機型體積適中,占地面積不大,適合中小規模泥漿脫水處理。機架采用國標方鋼,經過打磨處理后,采用當今先進的熱噴涂處理技術噴上四層防銹漆,保證抗腐蝕能力十年以上。膠輥使用無縫鋼管加工成膠輥坯件,再采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥。膠輥經過硫化后,再二次強化,其耐磨損、強度、彈性等技術指標均優于同類產品。
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