機制砂質料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想到達制品砂就要用到下列一些洗砂設備。

在整個洗砂環節中，洗砂機、細沙回收機、振蕩脫水篩已經是各個疆場必不可少的設備。可是比較多的砂場在洗砂后的洗沙泥漿處理處理環節，往往還不夠注重。洗砂洗沙泥漿處理未經處理即排放或直接排入附近河道，形成水污染，擾亂河道周圍水生態平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大A全隱患。這個也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災害。難怪它會被環保部門制止!那么洗砂后的大量洗沙泥漿處理怎樣處理？

傳統的泥漿壓濾機處理工藝選用沉積池處理，把泥漿倒入沉積池進行天然風干，經過這種沉積池進行天然風干辦法容易受氣候的影響，完結風干處理的時間也比較長。這樣費時間也費場地。如果地形不允許還會形成周邊環境的二次污染,還不能徹底到達循環運用或許排放的標準。并且沉積下來的大量污泥還需要定期整理，由于污泥具有流動性，用裝載機整理的時候會對出產現場形成環境污染。

泥漿壓濾機污水處理設備大都選用的是壓濾機、濃縮罐、加藥系統、清水回收池。洗疆場常見壓濾機多為帶式壓濾機和板框壓濾機，帶式壓濾機適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。經過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、巨細不等的輥輪上，濾帶間的揉捏和剪切效果，來脫除料漿中水分。

如果洗砂量大對循環用水要求較高可選用帶式壓濾機提高出產效率。實踐出產中能夠發現帶式壓濾機出來的泥餅含水率比板框機高可是出產效率高，能夠削減人工操作同時實現自動化出產，板框壓濾機壓榨出來的泥餅含水率較低，可是由于注漿的時間長影響到了出產效率慢。濃縮罐與加藥系統搭配運用，洗沙廠用戶在運用聚丙烯酰胺絮凝劑時不能直接投加到污水中，運用前B須先將其溶于水，用其水溶液去處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的的水應該是潔凈的水（如自來水）不能是污水，常溫的水即可，一般不需要加溫，水溫低于5度的溶解很慢，水溫提高溶解速度加速，但40度以上會使聚合物加速降解，影響運用效果，溫度一旦超過了60度就失效了。一般自來水都適合于制造聚合物溶液，強酸，強堿，高含鹽的水不適合用來制造。聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁溶液濃度要合適，一般溶解比例為0.1%到0.3%，即一噸的清水中投加1-3kg固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。

濃度選擇要考慮溶藥罐容積小并且每天污水量巨細。聚丙烯酰胺的分子量很高時，建議配的稍稀一些，用0.1%聚丙烯酰胺溶液投到污水中聚合物濃度大。會形成攪拌器馬達負荷過大，也會形成進水污水后渙散情況不好，浪費藥劑用量也會影響運用效果。