帶式壓濾機與一般廂式壓濾機的首要不同之處便是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運轉過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會興起壓榨濾餅,然后實現濾餅的進一步脫水,便是壓榨過濾。

首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間構成濾室，過濾物料在強壯的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留構成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，然后到達固液別離的意圖，跟著正壓壓強的增大，固液別離則更徹底，但從能源和本錢方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

進漿脫水之后，裝備了橡膠揉捏膜的壓濾機，則緊縮介質（如氣、水）進入揉捏膜的反面推進揉捏膜使揉捏濾餅進一步脫水，叫揉捏脫水。進漿脫水或揉捏脫水之后，緊縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，帶著液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩邊面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩邊面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，免除濾板的機械壓緊力，單塊逐漸擺開濾板，別離敞開濾室進行卸餅為一個首要作業循環完成。依據過濾物料性質不同，壓濾機可別離設置進漿脫水、揉捏脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，意圖便是很大極限地降低濾餅水份。