帶式壓濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序擺放、大小不等的輥輪上，使用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切效果脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設備。帶式壓濾機械大體上可分為臥式和立式兩種。

    現在帶式壓濾機壓榨脫水，進行絮凝壓榨脫水的裝置也已實用化。和懸浮液單一的凝聚處理不同，它是將懸浮粒子的絮凝作業置于脫水之前。首要，把懸浮液和高分子凝聚劑一起放入泡藥槽，經過若干分鐘的拌和以后，把懸浮粒子絮凝成顆粒狀，然后再壓榨。這種辦法所使用的泡藥箱一般為圓筒形、箱形，并選用多層堆疊堆積若干塊拌和葉片的拌和機，一邊從箱的下部輸入懸浮液和高分子凝聚劑，一邊拌和。懸浮液中的懸浮粒子，在拌和葉片的效果下，旋回活動，逐漸變成稠密的、含水率較低的顆粒，一次粒子和微型絮狀物一邊遭到壓密效果，一邊在顆粒棱的上面的吸附，像滾雪球那樣逐漸變大，成為較大顆粒。顆粒的生成速度受懸浮液的品種、濃度、高分子凝聚劑的品種、凝聚劑添加量、泡藥箱內的停留時刻、箱和拌和葉的形狀以及拌和速度、料漿溫度的影響。

   臥式帶式壓濾機，其共同的流程是環形濾布以移動在水平濾布外表輸出的污泥半固體（或為液體等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布使用其外表壓力到達徹底脫水。在卷有濾布的輥筒擺放基礎上，緊縮濾餅順序回轉，使用輥筒外表上內側和外側的速度差，堵截緊縮濾餅。